По своей химической устойчивости пластмассы разделяются на следующие классы:
+ Очень хорошая химическая устойчивость
Постоянное воздействие среды не вызывает на протяжении 30 дней никаких повреждений полимерного материала. Полимерный материал может оставаться устойчивым на протяжении многих лет.
0 Хорошая химическая устойчивость - условно устойчивый материал
Постоянное воздействие среды вызывает во временном диапазоне от 7-го до 30 дня контакта с этой средой незначительные повреждения, которые являются частично обратимыми (например, набухание, размягчение, снижение механической прочности, изменение цвета).
- Низкаяхимическая устойчивость
Не подходит для постоянного воздействия среды. Повреждения материала могут возникнуть сразу же при контакте со средой (например, снижение механической прочности, деформация, изменение цвета, трещины, растворение).
Химическая стойкость полимеров к воздействию различных групп веществ
| Группы веществ при 20 °С | PFA | PTFE | FEP | ETFE | PMP | PP | PE-HD | PE-LD | PC | POM |
| Спирты, алифатические | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Эфиры | + |
+ |
+ |
+ |
- |
0 |
0 |
0 |
- |
+ |
| Альдегиды |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
| Эфиры, сложные |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
- |
- |
| Углеводороды, алифатические |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
+ |
+ |
0 |
0 |
+ |
| Углеводороды, ароматические | + |
+ |
+ |
+ |
- |
0 |
+ |
0 |
- |
+ |
| Углеводороды, галогенированные |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
0 |
0 |
0 |
- |
+ |
| Кетоны | + |
+ |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
- |
+ |
| Щелочи |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
| Кислоты сильные или концентрированные |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
|
Кислоты слабы или разбавленные |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
0 |
- |
| Окислительные кислоты, окислители |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Группы веществ при 20 °С | PA | SAN | PMMA | PS | PVC | MF | NR | SI | EPDM | FKM |
| Спирты, алифатические | 0 | + | - | + | + | + | + | + | + | - |
| Эфиры |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Альдегиды |
0 |
- |
0 |
- |
- |
+ |
0 |
0 |
+ |
+ |
| Эфиры, сложные |
+ |
- |
0 |
- |
- |
+ |
0 |
0 |
0 |
- |
| Углеводороды, алифатические |
0 |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
0 |
| Углеводороды, ароматические |
0 |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
0 |
| Углеводороды, галогенированные |
0 |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
0 |
| Кетоны |
+ |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
0 |
- |
| Щелочи |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
0 |
+ |
0 |
| Кислоты сильные или концентрированные |
- |
- |
- |
0 |
+ |
- |
- |
- |
+ |
0 |
|
Кислоты слабы или разбавленные |
- |
0 |
- |
0 |
+ |
0 |
0 |
0 |
+ |
+ |
| Окислительные кислоты, окислители |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0 |
0 |
Указанные в таблице данные являются справочной информацией и не могут заменить испытания на пригодность того или иного материала самим пользователем в конкретных условиях применения изделия из пластика.
Расшифровка сокращений:
|
PFA |
perfluoroalkoxy alkanes |
сополимер тетрафторэтилена с перфторпропилвиниловым эфиром |
| PTFE |
polytetrafluoroethylene |
политетрафторэтилен |
|
FEP |
fluorinated ethylene propylene |
сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена |
| ETFE | ethylene tetrafluoroethylene | сополимер этилена и тетрафторэтилена |
|
PMP |
polymethylpentene |
полиметилпентен |
|
PP |
polypropylene |
полипропилен |
|
PE-HD |
high density polyethylene |
полиэтилен высокой плотности |
|
PE-LD |
low density polyethylene |
полиэтилен низкой плотности |
|
PC |
polycarbonate |
поликарбонат |
|
POM |
polyoxymethylene (acetal) |
полиоксиметилен |
|
PA |
polyamide (nylon) |
полиамид (нейлон) |
|
SAN |
styrene acrylonitrile |
сополимер стирола и акрилонитрила |
|
PMMA |
polymethylmethacrylate (acrylic) |
полиметилметакрилат |
| PS | polystyrene | полистирол |
|
PVC |
polyvinyl chloride |
поливинилхлорид |
| MF | melamine formaldehyde | меламиноформальдегидная смола |
| NR | natural rubber | натуральный каучук |
|
SI |
silicone |
силикон |
|
EPDM |
ethylene propylene diene monomer |
этиленпропиленовый каучук |
|
FKM |
fluorocarbon rubber |
фторкаучук |
К списку справочной информации



